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O poder da União das Boas Práticas de Fabricação e Lean na Evolução dos Negócios de Alimentos
Hoje, vamos falar sobre o poder da união das Boas Práticas de Fabricação (BPFS) com o Lean Manufacturing. Ambos são abordagens amplamente utilizadas na indústria para melhorar a eficiência, qualidade e segurança dos processos de produção e principalmente a redução de custos de produtos alimentícios. Quando combinadas, essas duas metodologias podem trazer resultados ainda mais significativos para as empresas impactando diretamente no aumento da lucratividade dos produtos.
As Boas Práticas de Fabricação são um conjunto de diretrizes e procedimentos que visam garantir que os produtos sejam fabricados de acordo com padrões estabelecidos de qualidade, segurança e eficácia. Elas abrangem desde as condições de higiene no ambiente de produção até a qualificação dos funcionários, rastreabilidade dos componentes utilizados e aumento da validade de alimentos e bebidas. A implementação das Boas Práticas de Fabricação ajuda a manter seus atuais clientes e atrair novos. Além disso, adequar processos a essas condições é fundamental para fortalecer sua marca e aumentar a vantagem competitiva frente à concorrência. Afinal, nenhuma empresa está a salvo de ser trocada se não estiver preocupada com a qualidade e segurança dos seus produtos em suas entregas.
Por outro lado, o Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão que tem como principal objetivo eliminar desperdícios e aumentar a eficiência nas operações. Ele busca identificar e eliminar atividades que não agregam valor ao produto, como superprodução, movimentação excessiva de materiais e estoques em excesso.
Quando essas duas metodologias se unem, é possível obter uma série de benefícios. A implementação das Boas Práticas de Fabricação garante a produção de produtos seguros e de qualidade, evitando falhas e defeitos e desperdícios que possam comprometer a reputação da empresa. Já o Lean Manufacturing permite a melhoria contínua dos processos, tornando-os mais eficientes e reduzindo custos operacionais, aumentando a produtividade e aumentando a lucratividade da empresa.
Uma das formas de aproveitar o poder da união das BPFS com o Lean Manufacturing é através da adoção de ferramentas lean específicas para os negócios de alimentos (indústria e serviços de alimentação). O 5S, que consiste em organizar, limpar, padronizar, identificar e manter a disciplina na área de produção, pode ser aplicado para manter a ordem e a limpeza no ambiente produtivo, garantindo um ambiente adequado para a fabricação de alimentos.
Além disso, a utilização do Kanban pode ajudar a controlar o estoque de materiais e evitar o acúmulo de itens desnecessários. Com essa ferramenta, é possível visualizar de forma clara e rápida a quantidade de cada item disponível, facilitando o processo de reposição e evitando desperdícios.
Outra ferramenta que pode ser utilizada em conjunto com as Boas Práticas de fabricação é o Kaizen, que consiste em realizar pequenas melhorias contínuas nos processos. Dessa forma, é possível identificar e corrigir problemas de forma ágil, evitando que eles se tornem maiores e mais difíceis de solucionar.
Em resumo, a união das Boas Práticas de Fabricação com o Lean Manufacturing agrega aos negócios de alimentos benefícios significativos, como a melhoria da qualidade dos produtos, redução de custos operacionais e aumento da eficiência dos processos. Portanto, é importante que as organizações busquem implementar essas metodologias de forma integrada, aproveitando o melhor de cada uma delas.
Eng. Alimentos Msc. Rosiele Couto Corrêa - CRQ 05303263